抛丸机使用于很多行业，例如铸造、纺织、橡胶等行业的必备设备，这种设备是依靠抛头高速旋转，使劲将磨料颗粒抛向工件表面达到实现工作的目的，在这种设备的抛头内部是装有叶片的。 

  这种机器在工作的时候，通过设备的进料口磨料进入到抛头中央，有一个和抛头一起旋转的分丸轮在抛头的中央位置，定向套在分丸轮的外面，把磨料通过设备的定向开口送到叶片抛头一端的是分丸轮。磨料颗粒在离心力的作用下，会沿着设备的叶片的长度方向进行加速，直到磨料颗粒到达叶片的顶端之后，撞击工件表面利用的是极高的速度。

  抛丸机将磨料按要求进入到叶片上是分丸轮所起到的作用，一旦严重磨损分丸轮的开口，磨料要是撞击到叶片端头，叶片就会造成出现磨损，磨料会没有规则的发散。所以，在使用这种设备的时候，一定要严格的按照设备的使用说明书的要求进行操作，必须要定期对分丸轮的磨损情况进行检查，磨损严重的分丸轮，必须要及时的进行更换。

  在使用抛丸机进行工作的时候，决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置，就是抛丸设备的定向套开口的位置。而这种设备的定向套的开口形状，严重的影响磨料热区的大小，还会影响到发散形状。

  抛丸设备的热区就是磨料发散面上磨料集中区域，在叶片上磨料的分布是很不均造成出现热区。要是在使用抛丸设备的时候出现这种情况，就要对定向套的定位进行调整，用户要根据设备开口的磨损情况做好调解，就能够保证抛丸设备在工作中是处于良好的运行状态。